终于找到截齿硬质合金脱落、齿体断裂的原因了

截齿是煤矿采煤机及矿山巷道掘进机械中使用的刃具，截齿质量的优劣直接影响采掘机的效率，随着人们对能源特别是煤炭需求的增加，为了提高采掘效率，采煤机功率不断增大，对截齿的质量要求越来越高，作为采煤机截齿材料，要求其具有较高的强度、硬度和耐磨性、弯曲强度及耐腐蚀性，以防止截齿使用过程中产生断裂、弯曲、变形和早期磨损失效。下面由山东艾德为大家讲述采煤机截齿材料选择及其生产工艺特点

一、采煤机截齿的工作原理及失效形式

采煤机工作时是借助于安装在旋转滚筒上的截齿实现对煤层切割和开采工作，在截割煤岩的过程中，截齿承受煤层高的周期性压应力、剪应力和冲击载荷，截齿的失效形式主要有齿体的磨损、变形、断裂、齿头硬质合金破碎及脱落等。

二、采煤机截齿的失效原因

影响截齿使用寿命的因素较多，如截齿的几何形状、齿尖的角度、装夹情况、采煤条件等，但主要的影响因素是截齿材料。截齿的主要失效形式主要有以下几种。

1、磨损与断裂失效

截齿在切割煤层过程中与煤层产生强烈的摩擦和磨料磨损，截齿受力*大的应力点是在截齿工作部分的头部，此处磨损*为严重，导致截齿裤体产生磨损而失效，实际煤炭生产中截齿约有50%的截齿失效是由磨损造成的。

2、硬质合金齿头的破碎及脱落

（1）硬质合金的脱落与煤岩中矿料坚硬程度有关：

截齿截割煤岩时，若遇到煤岩中坚硬的矿料，刀头处于高压应力状态，在齿刃与煤岩接触不良处会承受高的剪应力，处于拉应力状态，当拉应力超过合金的强度极限时即发生刀头的碎裂。

（2）硬质合金的脱落与齿头的钎焊质量差有关：

如焊接处存在夹砂，微裂纹等造成焊缝抗剪强度低。硬质合金的脱落还与焊缝间隙的大小不合理有关，钎焊时焊料的使用量少造成虚焊导致硬质合金头松动，而发生齿头脱落。

（3）硬质合金的脱落与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关：

从截齿裤体材料来看，产生硬质合金刀头脱落的原因与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关，包持硬质合金部分截齿过快的磨损，造成包持力不够，硬质合金脱落。因此通过提高截齿工作部分硬度和提高钎焊质量，可以避免硬质合金的脱落。

上面就是山东艾德给大家带来的关于截齿的相关内容，希望对大家有所帮助！